企業(yè)推行TPM管理有三個(gè)階段TPM工作策劃準(zhǔn)備、TPM活動(dòng)實(shí)施、持續(xù)改進(jìn)。以這三個(gè)階段為導(dǎo)向，TPM咨詢公司將企業(yè)TPM管理的具體實(shí)施過程分為以下十個(gè)步驟：

TPM設(shè)備管理效益

一、TMP活動(dòng)策劃

在該階段，設(shè)備管理主管負(fù)責(zé)TMP活動(dòng)工作策劃，在產(chǎn)品開發(fā)期間對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)所需設(shè)備進(jìn)行識(shí)別，選定適當(dāng)規(guī)格類型的設(shè)備確保設(shè)備被合理利用且可生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，識(shí)別后形成“XXXX產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備清單”。

二、設(shè)備等級(jí)分類

在該階段，設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及同類設(shè)備的維修經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備使用的頻率，對(duì)設(shè)備重要性等級(jí)進(jìn)行分類，根據(jù)不同類型制定不同的維護(hù)方案。

三、編制點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書

在該階段，班組長按照設(shè)備重要性等級(jí)分類編制相應(yīng)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書。檢查要點(diǎn)一般有：

1、遵循設(shè)備使用維護(hù)說明書、相關(guān)技術(shù)資料及圖紙要求的點(diǎn)檢事項(xiàng)；

2、查閱故障模式記錄，同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理實(shí)績值，需預(yù)防維護(hù)的納入點(diǎn)檢事項(xiàng)；

3、小組討論確認(rèn)需要點(diǎn)檢的事項(xiàng)。

四、編制TPM點(diǎn)檢卡

在該階段，班組長應(yīng)制定設(shè)備點(diǎn)檢卡，點(diǎn)檢卡元素一般可遵循如下要求：

1、設(shè)備點(diǎn)檢部位序號(hào)圖示：在設(shè)備點(diǎn)檢部位用①②③…序號(hào)標(biāo)識(shí)，保證繞設(shè)備一周完成點(diǎn)檢，對(duì)于不同點(diǎn)檢周期要求的，用顏色進(jìn)行可視化區(qū)分；

2、點(diǎn)檢部位及示意圖：填寫具體的點(diǎn)檢部位，用圖片的方式標(biāo)識(shí)點(diǎn)檢部位，對(duì)難以點(diǎn)檢部位進(jìn)行改善，保證點(diǎn)檢時(shí)不登高、不彎腰；

3、部門：所屬生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線；

4、點(diǎn)檢周期與時(shí)間：填寫每班、每日、每周，時(shí)間一般填寫開工前、運(yùn)行中、停機(jī)時(shí)；

5、點(diǎn)檢內(nèi)容與方法：點(diǎn)檢內(nèi)容主要是壓力、溫度、流量、電流、電壓、泄露、潤滑、異音、振動(dòng)、龜裂、磨損、松弛等要素；

6、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：有具體點(diǎn)檢值的將區(qū)間數(shù)值填寫，有明確要求填寫明確要求； 7、下一點(diǎn)檢部位：填寫設(shè)備的下一點(diǎn)檢部位序號(hào)與名稱；

8、點(diǎn)檢日歷：按照每月31日制作日歷表。

五、組織實(shí)施設(shè)備維護(hù)工作

在該階段，班組長根據(jù)設(shè)備管理的說明書及使用特點(diǎn)制定每臺(tái)設(shè)備的保養(yǎng)項(xiàng)目與周期，按照需要制定日常保養(yǎng)項(xiàng)目和月度年度周期保養(yǎng)項(xiàng)目，日常保養(yǎng)項(xiàng)目由操作員進(jìn)行，月度年度周期保養(yǎng)由機(jī)修工進(jìn)行。保養(yǎng)后需記錄保養(yǎng)時(shí)間于工序報(bào)表。組織操作員、機(jī)修工進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)。

六、執(zhí)行設(shè)備維護(hù)工作

操作員每班工作結(jié)束前和節(jié)假日放假前的一定時(shí)間內(nèi)（具體時(shí)間由生產(chǎn)部門根據(jù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)定），要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對(duì)連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備，操作工要利用一切可以利用的時(shí)間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定工作內(nèi)容并達(dá)到要求。當(dāng)保養(yǎng)過程發(fā)現(xiàn)異常或在使用過程中發(fā)生設(shè)備異常需維修的，由操作員按設(shè)備維修改造管理相關(guān)要求進(jìn)行維修的申請(qǐng)與驗(yàn)收，完成后將時(shí)間記錄于工序報(bào)表中。

七、自主維護(hù)設(shè)備檢查

設(shè)備管理人員和班組長按照需要定期對(duì)維護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查。

八、收集、管理、統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備管理信息

一般在每日上午，設(shè)備管理人員統(tǒng)計(jì)好前一天的設(shè)備總工作時(shí)間與點(diǎn)檢保養(yǎng)、工間休息、計(jì)劃維修、停產(chǎn)調(diào)整等設(shè)備的計(jì)劃停止時(shí)間，以及計(jì)劃外的調(diào)整、故障維修、停工等計(jì)劃外停止時(shí)間。產(chǎn)品試產(chǎn)期間，生管員跟進(jìn)整個(gè)過程，填寫OEE分析表。找出瓶頸工程由專案小組討論后采取必要的改善措施。產(chǎn)品正常生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部每日統(tǒng)計(jì)后，針對(duì)OEE低于80%的設(shè)備開出“糾正措產(chǎn)品正常生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部每日統(tǒng)計(jì)后，針對(duì)OEE低于80%的設(shè)備開出“糾正措施報(bào)告”要求設(shè)備部門分析改善。每月對(duì)所有設(shè)備的OEE進(jìn)行對(duì)比，月平均OEE最低的三臺(tái)設(shè)備優(yōu)先改善，生產(chǎn)部開“糾正措施報(bào)告”要求設(shè)備部門主導(dǎo)分析并采取必要的改善措施。

九、編制設(shè)備管理月報(bào)

設(shè)備管理人員每月編制設(shè)備管理月報(bào)，通報(bào)TPM情況，對(duì)于做的好的部門或者個(gè)人給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。

十、召開會(huì)議，組織部署優(yōu)化設(shè)備維護(hù)工作

設(shè)備管理主管定期召開會(huì)議，評(píng)審時(shí)將設(shè)備OEE的實(shí)施情況作為輸入報(bào)告。組織部署優(yōu)化設(shè)備維護(hù)工作，通過分析，對(duì)故障的特點(diǎn)進(jìn)行分析，必要時(shí)調(diào)整替換件計(jì)劃或調(diào)整維護(hù)計(jì)劃，實(shí)施周期保養(yǎng)，并在適當(dāng)時(shí)考慮設(shè)備的生命周期，會(huì)對(duì)設(shè)備生命周期的不同階段實(shí)施不同的保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃。當(dāng)客戶對(duì)TPM實(shí)施相關(guān)內(nèi)容有特定要求時(shí)，需符合客戶要求。