5S咨詢(xún)公司概述：班組是企業(yè)的最小組成單位，企業(yè)的任何管理策略最終都會(huì)落實(shí)到班組內(nèi)部。所以班組管理的好壞影響著企業(yè)的發(fā)展。很多人認(rèn)為班組管理只要管好人就可以了，其實(shí)不然，班組管理的對(duì)象除了人，還有設(shè)備、材料和作業(yè)方法。

班組管理對(duì)象

一、班組管理對(duì)象——人

在四大因素中，人是最重要的，不論是設(shè)備的操作、檢修、保養(yǎng)，還是材料的驗(yàn)收把關(guān)，以及作業(yè)方法的遵守和改進(jìn)，都要依靠員工的智慧和積極性。因此，對(duì)于班組長(zhǎng)來(lái)說(shuō)，必須做好以下幾方面工作。

1、加強(qiáng)對(duì)員工的技能訓(xùn)練

（1）讓員工充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

（2）按要求充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

（3）進(jìn)行個(gè)別而且具體的指導(dǎo)。

2、提高員工的質(zhì)量意識(shí)

（1）加強(qiáng)對(duì)自己作業(yè)質(zhì)量的控制；

（2）提高對(duì)自己工作重要性的認(rèn)識(shí)；

（3）加強(qiáng)全面質(zhì)量管理思想和方法的宣傳教育。

二、班組管理對(duì)象——設(shè)備

這里所說(shuō)的設(shè)備，包括設(shè)備、機(jī)械及裝置以外的夾具和和測(cè)量器具、工裝等設(shè)備的管理是要及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不良及分析其原因，采取適當(dāng)?shù)拇胧欢疫€要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以防患于未然。對(duì)設(shè)備和機(jī)械，包括夾具、測(cè)量器具等，都需要班組組織員工進(jìn)行日常檢修，以及依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期的檢修和調(diào)整。

班組的設(shè)備管理主要指關(guān)于設(shè)備的正確使用、日常維護(hù)。其最基本的任務(wù)是：合理使用設(shè)備，精心維護(hù)設(shè)備，及時(shí)修理設(shè)備，作好必要的原始記錄，使設(shè)備處于“健康”狀態(tài)，這也是我們班設(shè)備管理員所提出的口號(hào)。實(shí)際管理中我們?cè)陬I(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下建立了班組的設(shè)備管理員，設(shè)備管理員的主要職責(zé)：監(jiān)督大家對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)、維護(hù)；對(duì)設(shè)備的綜合效率進(jìn)行分析控制，收集設(shè)備的原始記錄；聯(lián)系設(shè)備動(dòng)力部協(xié)助共進(jìn)組開(kāi)展TPM設(shè)備初期清掃活動(dòng)。

三、班組管理對(duì)象——材料

這里的材料，不只是產(chǎn)品的原材料，也包括生產(chǎn)中所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強(qiáng)驗(yàn)收檢查，改進(jìn)保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等。對(duì)保管中的材料進(jìn)行定期檢查，對(duì)將出庫(kù)的材料嚴(yán)格檢查把關(guān)。班組內(nèi)設(shè)立了材料管理員，負(fù)責(zé)班組的日常材料接入及投入記錄，對(duì)出現(xiàn)的不良工件及原材料及時(shí)做好三包處理及報(bào)廢處理，并做好記錄。

四、班組管理對(duì)象——作業(yè)方法

作業(yè)的方法有很多，為了增強(qiáng)班組的工作效益，應(yīng)該將最佳的作業(yè)方法予以標(biāo)準(zhǔn)化，予以成文，由班組長(zhǎng)向員工徹底宣貫說(shuō)明，能有效的減少作業(yè)時(shí)間。