TPM是班組生產管理的利器？新益為TPM咨詢公司概述：作為基層運行的組織單位——班組，其在TPM管理系統中具有十分重要的作用，班組是TPM管理系統運行的基本單位，缺了班組的參與，TPM就只能是空中樓閣。

學而時習之，不亦說乎？又學了學TPM，收獲不少呢，話說你們班組推這個推得怎么樣了？

哎呀，頭疼得很。一看就又是從外國舶來的，實不實用還兩說呢。基本的意思我還是知道的。TPM是英文Total Productive Management的縮寫，漢語意思是全面生產管理。

TPM咨詢

TPM是一門關于設備維護的管理技術，它的基本理念是“通過提升企業整體的運作效率”，所以，TPM的核心就是“追求生產作業系統效率的最大化”。究其本質，也就是TPM的操作實踐，則是追求“設備的零故障”。

你小子行啊！那今天就請教請教你唄，到底怎么做才能做好這個呀，我也努努力學學，爭取早日出任CEO，贏取白富美，走向人生巔峰！

那我就好好說說我剛剛學來的知識咯，六步完成大法！

別賣關子了，趕緊說吧！

第一步：嚴格考核設備作業區的整潔度

5S管理中的清掃、清潔和TPM的關系最密切，所以，班組長要做的第一件工作就是嚴格考核設備作業區的潔凈度，比如機臺、機座、機身等的清潔度。而做好這一點，必須要做好以下幾項工作：（1）設定專人負責，標示明確（2）制定設備清潔和清掃規程（3）記錄當日設備運行的數據（4）第一時間排除設備的故障。

每次有故障發生，都要做好詳細的記錄，作為預測性維護的數據輸入。比如某設備在2016年5月8日發生了故障，作為當值人員，就要做好如下記錄——故障發生時間：2016年5月8日9點16分；故障排除時間：2016年5月8日11點46分；故障類型：零部件磨損失效；生產時間損失：150分鐘；不合格產品數量：105件；備注：接連發生5次。

就是像這樣執行嗎？

對對對，很有悟性嘛，就是這樣滴。

第二步：建立健全完備的設備基礎臺賬，也就是說班組要建立班組設備的管理檔案，具體包括設備臺賬、設備卡片，并且要制定專人負責檔案的管理，并訂立設備預防性維護的計劃、管理制度等。

恩恩，這個我知道，我們生產中就這樣做的。

第三步：設備操作一定要規范化、標準化。班組應確保設備操作規范化，不管是誰來操作設備，都按規定的程序來操作，因此，必須制定設備操作程序，其內容包括設備的操作步驟、要求，比如防塵、濕度、溫度、電流、電壓、潤滑等。

第四步：點檢和保養一定要規范化、常態化。點檢和保養并不是設備管理部門專屬的事，真正要做好設備的點檢和保養，必須體現在班組的日常活動中。

所以，可以編制點檢作業指導書，指導書包括點檢的工具和步驟、規格等管理指標，同時要制作點檢記錄表方便每一次點檢都有記錄可查閱，而班組長必須對點檢結果負責。

第五步：合理有效地計劃機器的作業時間。班組在計劃機器作業的時間時要盡量縮短換模、調機時間。如果有可能，要盡量將內部作業轉換成外部作業。外部作業指的是不需要停機也可以操作的作業，比如給模具加溫；內部作業則指的是必須停機以后才能進行的作業，比如卸模。內外作業盡量采用并行作業的方法。

第六步：協助設備維護部門做好數據記錄和整理工作。班組與設備維護部門要保持良好的關系，在設備維護方面要積極地配合，有問題及時報告設備維護部門，同時也要協助他們做好一些數據記錄和整理的工作。如整理過去時間段內的故障數據，對故障范圍、故障成因進行分析，從作業的角度提出故障處理與預防的措施等，這樣有助于雙方的配合，共同解決設備運行過程中的問題，使設備效率最大化。

這么說起來。TPM活動也不是多么高深莫測、難以去執行的事情呀。其實，有許多的工作已經在班組中得到了執行，只不過是需要班組長及成員有設備管理的意識，對吧？

孺子可教也~TPM說白了就是想讓班組長由被動地使用設備到主動地維護、管理設備，由“設備出現故障后再維護”轉變到“自主保全”，努力提高設備的綜合利用率，成為駕馭設備的主人，最終達到“零故障”的目的。

TPM是班組生產管理的利器？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。