新益為TPM管理咨詢公司概述：對TPM管理的開展，要制訂好計劃，要牢固樹立“三全”觀念，建立推行TPM管理的組織機構明確TPM管理組織的職責分工，制訂維修活動的各種標準，進行必要的專門培訓等等。

TPM管理咨詢

一、選擇試點單位的基本原則

試點區域不宜過大，便于集中注意力，及時總結經驗；二是試點工作要分階段進行，不能操之過急。綜合分析，連鑄作業區具有以下特點：設備點多、面積廣；年輕工人多，設備事故和故障多，整機率低，往往影響生產，增加維修成本。因此，只要提高和提高作業區的設備管理水平，很容易帶動全廠的設備管理工作更上一層樓。

二、試點單位現狀

煉鋼廠設備管理和維護工作雖然有一定的基礎，但還存在不少漏洞和問題，尤其是年輕工人比例較大的連鑄作業區。在維修方面，差距很大。部分青年工人技術素質低，責任心弱，不了解設備的性能、結構和維修知識。試點前，該作業區平均每月發生設備事故十余起。

維修人員和崗位操作人員在設備維修中長期分工不明確，相互推卸責任，最終導致設備處于亞健康運行狀態；抽查流于形式，導致我們無法及時掌握設備的隱患信息。這樣，操作人員長期處于無設備責任狀態，這種管理狀態不能適應生產發展的需要。

三、試點過程的作用

1、對全體員工進行教育

根據連鑄作業區實際情況，分批舉辦培訓班。操作區各段長度的培訓由設備廠長講解；車間科首先培養骨干，為科班長和全體電鉗維修人員舉辦試點講座。對比了我公司現行的維修制度，強調并闡明了試點的重要性和必要性。隨后，召開業務區會議，進行試點動員，提出具體做法和要求，讓每位員工思想上重視、行動上有所準備、實踐中明確。

2、確定TPM管理的工作內容和實施步驟

做好連鑄作業區TPM設備管理工作的實施。實施步驟分為三個階段部分。

第一階段為準備階段：①TPM管理引入宣傳和人員培訓，分層次進行不同的培訓。②建立TPM管理推進機構，設立各級TPM管理推進委員會和專業機構。③制定TPM管理的基本方針和目標，提出基準，設定目標結果。

第二階段為引進實施階段：成立以運營區域為推廣團隊的團隊。團隊成員包括專業的檢驗人員、操作人員和維修人員。推廣組有計劃地選擇不同類型的關鍵設備，抓住典型，總結經驗，起到點到點的帶路作用。

這一階段主要是確立目標，落實各項措施，分步開展深入工作。主要從以下幾個方面：①建立獨立的維修程序。首先，要克服“我操作，你維護”的傳統分工觀念，幫助操作人員樹立“操作人員自己維護，設備人人負責”的信心和思想。

②推進5S管理活動，在5S管理的基礎上實施自我維護“七步法”。

③制定維護計劃。維修計劃是指維修工段的日常維修計劃，應與集團的自我維修活動相結合，并根據集團的發展研究和調整維修計劃。

④培訓提高操作和維護技能。培訓是一項具有多重回報的投資。不僅要對操作人員進行維修技能培訓，還要對操作技能進行培訓。培養要對癥下藥，因材施教，逐級進行。

第三階段是鞏固階段：總結完善，全面實施TPM管理總結評價，找出差距，設定更高的目標。這一階段主要是對TPM管理的結果進行檢查和評估，改進不足之處，為下一步制定更高的目標，為企業創造更大的效益。

四、試點實施后的效果

1、員工素質得到提升

1）員工素質得到提升。在大量的勞動實踐中，員工的意識和心態發生了微妙的變化，員工的行為轉變為自主主動性，員工的工作習慣、工作作風、精神面貌和素質得到了很大改善。零距離接觸不斷發現問題并創造性地解決問題。“意識變則心態變、心態變則行為變”，這種心智模式的改變進一步促進了設備管理水平的提高。

2）打造了一支技術精湛、作風優良的設備管理維護隊伍。通過技術課程，開展技術競賽，規范維修行為，實施績效考核等方式，不斷提高設備管理人員和設備維修人員的工作能力；通過制定設備維修技術標準，點檢標準，維修作業標準，給油脂標準等，規范專業點檢人員、專業技術人員、專業維修人員的點檢和維護模式，提高設備管理和維護的質量；通過分片包干、責任到人、獎優罰劣、考核到位，提高了設備管理和維修人員的責任意識和工作積極性。

TPM管理在連鑄作業區怎么運用呢？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。