新益為TPM培訓公司概述：TPM是Total Productive Maintenance的簡稱，意思是全員生產維修制。該制度最早由日本工程師協會提出，強調企業運行過程中，將設備運行管理視為企業管理核心。要求企業不同的部門及不同生產環節過程中，都將企業設備的使用壽命作為管理對象。為了提升企業運行效率，同時減少物資物料的損耗，要求企業全員參加，統一有效的提高企業運行績效。

TPM培訓

一、TPM管理目標

TPM管理的主要目標是預防和消除各種設備故障，例如設備調整、加速老化、檢查停機和生產不良品。使設備零故障，零災難。在保證效益最大化的同時，實現成本消耗的合理化。總的來說，TPM管理目標可以概括為四個方面。一是零停機，即在企業管理和運營過程中，設備停機的影響非常大。因此，必須避免停機以進一步提高企業績效。二是零浪費是TPM管理的另一個目標。要提高企業的生產績效，就必須提高設備的運行效率。三是事故為零。即避免各類安全事故發生，保障安全生產需要，合理安排生產經營。四是速度損失為零，就是要注意設備的日常維護，提高設備的精度，避免損失。

二、制造企業設備管理的重要性

在制造企業的生產過程中，每個環節對中小企業的管理和工藝要求都有非常嚴格的要求，每個環節都需要能夠相互銜接、相互配合。生產過程的連續性和平衡性需要設備來操作和維護。如果制造企業對設備管理缺乏重視，就無法保證設備的及時維護和保養，故障和停機的發生率就會增加。對于制造企業來說，設備停機會導致整個企業停產，延誤企業的生產計劃，造成損失。因此，設備管理在企業安全運營中扮演著重要的角色。不僅要確保工人的人身安全，還要對生產企業進行定期檢查，嚴格按照操作規范使用，這需要每一位工人的參與和提高意識。

三、制造企業設備管理任務

制造企業設備管理的任務分為以下幾點。一是按照先進技術和經濟合理的原則，定制采購生產所需的設備。二是確保制造企業的設備處于良好狀態，保證員工能正確使用，定期檢查和預防維修，使其精度性能滿足制造企業的生產要求。三是突出現有設備改造，采用新技術，適應發展需要，提高人員素質和技術水平。四是提高設備維修質量，借鑒設備周期成本維修理論，降低維修成本。五是提高電力設備管理水平，做好設備經濟合理節能工作。

四、基于TPM管理原理完善制造企業設備管理應用系統

基于TPM管理原理的制造企業設備管理應用系統，是為了保證設備管理的全面性和系統性。首先要建立TPM設備管理體系，包括設備效率的個體化提升、獨立維護體系的建立、計劃維護體系的建立、設備的初步改進、設備質量的提升等，以及定期檢查設備安全、衛生和環境，完善設備和生產管理等活動，加強人才隊伍建設。在TPM管理原則的指導下，完善制造企業設備管理應用體系，同時注重日常巡檢工作和定期巡檢工作。此外，還應包括計劃維護、改進維護、故障維護、維護記錄分析、6S活動、TPM管理團隊建立等環節。使設備管理連貫、有序、協調。

五、基于TPM管理原理的制造企業設備管理應用措施

1、組織建立TPM管理活動組

基于TPM管理原則，制造企業設備管理應用措施的實施首先要組織建立TPM管理活動組。TPM管理活動團隊應包括兩個方面，即質量控制方面和零缺陷方面。質控組的目標是解決質量問題，可以自由選擇題目，自由組合。它可以在工作時間和業余時間進行。公司對業余時間的補償不予補償。對于零缺陷組，其團體活動的目標是減少缺陷，在企業的指導下，前提必須與制造企業的目標一致，活動可以根據現有的工作時間在工作時間內進行。組織。如果需要加班，企業可以補償加班費。

2、為員工提供設備管理培訓

員工設備管理培訓，觀察法，數據信息分析法，訪談法、問卷法、參考法等，為企業中高層管理人員以及基層設備管理人員、維修操作人員提供培訓。培訓內容包括TPM管理概念體系及推廣策略、設備管理基礎知識、設備電氣及液壓相關知識、先進設備維修技術、護理知識等。

3、設備管理機構調整

設備管理機構的調整首先要調整設備管理部門的組織結構。制造企業一般分為很多實施領域。因此，TMP管理目標要分區域考核，細化到每個員工，讓工程技術人員充分發揮創造力，提高員工參與設備管理的積極性。每個區域還有一個小組賽，并輔以獎懲制度。此外，還需要調整設備管理部門的工作方式。在群體充分自主的基礎上，可以靈活開展活動，有利于群體間的交流與合作，使設備管理知識共享，整體效益最大化。

TPM原理制造企業設備管理如何做？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。