5S咨詢公司概述：個(gè)別改善是TPM的八大支柱之一，也是推行TPM管理的重要手段。企業(yè)推行TPM個(gè)別改善，有助于減少甚至消除各大浪費(fèi)，增墻員工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，從而增加企業(yè)的收益。

TPM個(gè)別改善

一、TPM個(gè)別改善的含義

TPM個(gè)別改善是對(duì)重復(fù)故障、瓶頸環(huán)節(jié)、損失大、故障強(qiáng)度高的設(shè)備進(jìn)行有針對(duì)性的消除故障（損失）、提升設(shè)備效率的活動(dòng)。

二、實(shí)施TPM個(gè)別改善的目的和意義

1、目的

（1）將所有與設(shè)備、人員相關(guān)的損耗、浪費(fèi)“顯現(xiàn)化”；

（2）提高設(shè)備綜合效率及勞動(dòng)生產(chǎn)率；

（3）培養(yǎng)具備精益思想的員工。

2、意義

隨著科技的不斷發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求不斷的變化，很多生產(chǎn)型企業(yè)的設(shè)備也不斷的向自動(dòng)化方向發(fā)展。這就對(duì)企業(yè)的管理提出來更高的要求，然而很多的企業(yè)不是在實(shí)施TPM管理的開始中就會(huì)有很大的改善，這就需要我們TPM管理實(shí)施個(gè)別改善計(jì)劃，TPM管理的個(gè)別改善計(jì)劃的主要意義為：

根據(jù)木桶原理，迅速找到企業(yè)的短板，并給予改善，這樣做能夠用最小的投入，產(chǎn)生 最大的效果，既可以改善現(xiàn)狀，又能夠最大程度給員工良好的示范及為活動(dòng)熱身。

TPM 導(dǎo)入初期，大家對(duì)其將來所能產(chǎn)生的效果是有疑慮的，不同的人對(duì) TPM 的接受程度 是有差異的。選擇支持TPM 的某個(gè)模塊或者某個(gè)項(xiàng)目推進(jìn)，就能夠集中有限的力量給予局部 突破，既為推行人員積累第一手經(jīng)驗(yàn)，也給企業(yè)上下增添信心。

綜上所述TPM個(gè)別改善是實(shí)施初期對(duì)企業(yè)中的最大短板進(jìn)行改善，只有集中力量對(duì)其中的點(diǎn)進(jìn)行突破，才能在有效的時(shí)間內(nèi)提高企業(yè)的整體效益。

三、TPM個(gè)別改善的實(shí)施步驟

1、準(zhǔn)備階段：

（1）對(duì)象設(shè)備、生產(chǎn)線的選定。瓶頸線、工程設(shè)備中損失較多的項(xiàng)目，水平開展價(jià)值較大的項(xiàng)目。

（2）組成研究小團(tuán)隊(duì)。部門管理者作為領(lǐng)導(dǎo)（部門的樣板以部長(zhǎng)為領(lǐng)導(dǎo)，科的樣板以科長(zhǎng)為領(lǐng)導(dǎo)）； 加入技術(shù)、工藝、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)部門，協(xié)同作戰(zhàn)；小團(tuán)隊(duì)在TPM管理推進(jìn)事務(wù)局登記、成立 。

（3）對(duì)現(xiàn)狀損失的把握。把握并明確損失的現(xiàn)狀，分析損失數(shù)據(jù)，沒有數(shù)據(jù)的先收集數(shù)據(jù) 。

2、實(shí)施階段：

（1）完善課題及設(shè)定目標(biāo)。 根據(jù)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果，選定改進(jìn)的課題，以損失為零為出發(fā)點(diǎn)，設(shè)定具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)及時(shí)間。

（2）制定計(jì)劃草案。形成解析、對(duì)策草案，改善實(shí)施等順序，日程的實(shí)施計(jì)劃，最高領(lǐng)導(dǎo)審核 。

（3）對(duì)現(xiàn)狀損失的把握。為改善而進(jìn)行的解析、調(diào)查、實(shí)驗(yàn)等一切技法的活用和固有技術(shù)的發(fā)揮，改善草案的評(píng)價(jià)，追求直至目標(biāo)完成為止的改善方案。

（4）改善實(shí)施。以對(duì)策草案為依據(jù)實(shí)施對(duì)策，必要的場(chǎng)合進(jìn)行預(yù)算處理 。

3、檢查階段：

（1）效果確認(rèn)。改善實(shí)施后，確認(rèn)對(duì)各損失的效果，如果效果不明顯，則重新制定改善計(jì)劃 。

提升階段：

（2）固化、標(biāo)準(zhǔn)化。 切實(shí)實(shí)行技術(shù)對(duì)策（為防止回到原點(diǎn)而進(jìn)行的物質(zhì)性對(duì)策），實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保全標(biāo)準(zhǔn)等必要的標(biāo)準(zhǔn)化，為防止再次發(fā)生進(jìn)行教育，最高領(lǐng)導(dǎo)審核 。

（3）水平開展。同一生產(chǎn)線、工程、設(shè)備的水平開展，下一生產(chǎn)線的選擇，改善活動(dòng)的開展。

四、TPM個(gè)別改善的措施

1、創(chuàng)建高效率的生產(chǎn)線；

2、建立物與信息流程圖；

3、查找浪費(fèi)并消除掉；

4、確立設(shè)備的基準(zhǔn)值；

5、明確質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)并由領(lǐng)導(dǎo)帶頭遵守。

五、TPM個(gè)別改善的要點(diǎn)

1、全員參與

個(gè)別改善不管是提案制度、主題改善還是課題改善都離不開全員的參與，利用一切鼓勵(lì)和促進(jìn)措施讓員工主動(dòng)為工作的改進(jìn)提出建議，這看起來很簡(jiǎn)單做起來卻很難，用規(guī)定約束員工按要求工作是員工本身的職責(zé)，而讓員工主動(dòng)提建議卻是無法強(qiáng)行導(dǎo)人。所以促使員工積極改善的辦法是引起員工的興趣讓員工覺得改善對(duì)自己是有好處的。企業(yè)除了加強(qiáng)宣傳之外在改善導(dǎo)人的早期采取重獎(jiǎng)方式也是一種好辦法。

2、內(nèi)容無設(shè)限

個(gè)別改善的另一個(gè)特點(diǎn)是改善的內(nèi)容沒有任何限制，可以對(duì)員工認(rèn)為需要改善的任何項(xiàng)目提出自己的建議，包括了在改善的范圍上可以超出自己的工作職責(zé)，跨部門提出改善建議。同時(shí)改善的內(nèi)容可從員工關(guān)心的福利，操作規(guī)范、管理方式等各個(gè)方面無約束地開展。從小處改善起，這樣才能給員工以改善原來很簡(jiǎn)單的啟示，消除員工心理上的顧慮。

3、方式要靈活

很多企業(yè)在剛開始推行個(gè)別改善時(shí)，就想一步到位，在還沒有經(jīng)過實(shí)踐的時(shí)候就對(duì)個(gè)別改善進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，包括制定一些復(fù)雜的改善提案表格，讓員工按要求填。結(jié)果員工一看到這些表格又要填數(shù)據(jù)，又要畫效果圖，頭腦中剛剛冒出的改善念頭就被這些復(fù)雜的填寫要求給嚇跑了。所以在個(gè)別改善的起步階段改善的方式要靈活，先不要規(guī)定各種填寫規(guī)范，讓員工自由地寫，只要能說明問題就行。同時(shí)還可通過讓各班組長(zhǎng)詢問員工讓員工口頭表述自己的想法，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)記錄的方式征集改善提案，目的是不要一開始就給員工一個(gè)改善提案很復(fù)雜的概念。