本文摘自以上書籍，作者：新益為

新益為精益生產咨詢公司概述：倉庫管理是精益供應鏈管理的核心環節，也是提高企業生產效率的重要環節。

1、倉庫管理的難題

在現有倉庫管理系統中，其基礎管理手段卻仍然停留在條碼標簽或人工填寫單據，這種方法無疑十分繁瑣且效率低下，并使得倉庫管理始終面對4個難以解決的問題。

（1）統計不準確。無論是人工作業無法規避的差錯率，還是條碼標簽必然存在的誤讀率，都使得存活統計難以做到準確，這也進一步影響到企業倉庫管理、采購管理的決策準確性。

（2）填寫不規范。倉庫管理中的訂單填寫大多仍然由人工操作，而人工填寫不規范的問題，也可能影響配送中心的配送準確性，造成交期延期的問題。

（3）貨物損耗。倉庫管理中難免出現損耗，但造成損耗的原因卻始終難以統計，既可能是放錯位置，也可能是因為盜竊，或包裝、發運時出錯，這些都導致我國企業的損耗率居高不下。

（4）成本增加。上述3個問題都會導致企業成本增加的問題，而與此同時，出于人工統計、填單、盤點的需要，人工成本也隨之大幅增加。

2、 射頻識別技術（RFID，即Radio Frequency Identification）的應用

如果不能很好地解決上述問題，精益庫存也就無從談起。而隨著信息時代的發展，基于無線射頻掃描的技術特點與支撐，當RFID逐漸運用到供應鏈管理當中，RFID 的條碼組合也成為倉庫管理的有效手段。

RFID是一種利用射頻信號和空間耦合(電磁耦合或電感耦合)原理,實現讀寫器與電子標簽之間的非接觸雙向數據通信,從而達到識別目的的自動識別技術它由電子標簽、讀寫器、天線以及控制模塊組成。其工作原理如圖所示。

RFID工作原理

借助RFID的條碼組合，企業不僅能夠實現物料信息的采集、跟蹤和反饋，也能對物料進行批次管理，進而改善庫存控制。

時至今日，RFID已經成為很多企業倉庫管理的基礎和手段，貫穿倉庫管理的各個業務流程。因此，我們同樣需要掌握RFID應用，并將之融入倉庫管理策略當中。

（1）貼標環節。

對新采購或加工入庫的貨物，企業都應當為其配備電子標簽，記錄貨物名稱、入庫時間、所述倉庫、熟悉等信息。與此同時，企業還需在各條入庫通道上安裝讀寫器，如此一來，一旦貨物進入通道，讀寫器就可以自動獲取貨物的所有信息。

在發卡貼標環節的RFID應用中，企業一定要注意標識碼的編制。一般而言，編碼需要遵循如下5個原則。

①系統性，便于分類統計；

②唯一性，不同級別、規格物料編碼不同；

③簡易性，簡短易懂；

④有一定的彈性；

⑤可用數字、英文字母表示。

（2）入庫環節。

當貨物成箱入庫時，企業可以制作RFID電子箱標，將其貼在包裝箱盒上；如需打托盤的貨物，也可以制作托盤標，并將托盤標信息與貨物信息相關聯。

在貨物通過入庫通道時，RFID讀寫器和天線，能夠自動識別貨物信息，并由信息系統或人工安排貨物的指定庫位，進而向叉車員發送入庫指令，將貨物運送到指定庫位。

入庫完成之后，系統將再次更新庫存信息，并標明該批次貨物的庫存信息。

（3）出庫環節。

基于生產或銷售需求，當貨物需要出庫時，應首先生成庫存單：如無特別指定貨物批號，則系統需根據出庫優先級，查詢出庫貨物的庫存位置及狀態，確認無誤后即可生成出庫單。

此時，領貨人則可以到倉庫申請領貨。倉庫管理員在對出庫單進行核對之后，安排叉車司機執行出庫操作。

隨著貨物進入出庫通道，RFID讀寫器將再次識別貨物信息，并與系統中的出庫單進行比對。確認無誤后，即可完成貨物出庫，倉庫管理員再次確認后，則可在系統中確認系統出庫，系統隨之更新庫存信息。

（4）移庫環節。

企業如需進行貨物的調撥移庫操作，同樣需要根據出庫、入庫環節的操作，由RFID讀寫器識別貨物信息并更新庫存信息。基于自動化RFID管理系統，系統也可以根據識別標簽的先后順序，自動判斷貨物的入庫、出庫、移庫屬性。

此外，出于倉庫管理的其他需要或發現貨物存放位置錯誤時，倉管員則需要對貨物進行移位操作。此時，倉管員則可以借助手持RFID讀寫器，手動執行移庫操作，并通過手持機發送庫存更新信息。

（5）盤點環節。

在進行庫存盤點時，盤點人員可直接使用手持機近距離讀取貨物標簽，并與管理系統進行比對，確保庫存信息一致。如發現不一致的信息，則要當場進行修正。

RFID技術可以應用到倉庫管理的全部環節，借助RFID應用，企業也可以高效地完成倉庫管理任務，并大幅提升管理效率。基于管理系統的處理能力，企業也可以節省不必要的人工成本，并降低損耗率，增強企業庫存管理的競爭力。