新益為6S咨詢公司概述：為提高企業競爭力，降低產品生產成本，通過實施生產組織方式變革，開展以工位制節拍化生產為核心的精益現場建設，可以在品質，效率、效益提升上取得顯著成效。

精益安全管理

那么，我們怎樣將精益安全管理運用到節拍化生產線工位中呢？

1、優化精益生產工藝流程，提高本質安全度

（1）優化工藝流程。運用精益工具對生產線進行全面的工藝梳理、分析制定優化的工藝線路，合理調整工藝布局，并以降低中間在制量為目標，建立定時、定點、定容、定量的配送機制，減少現場物料的儲備和積壓保持現場物流暢通，提高物料周轉率，改善安全生產環境。

（2）合理劃分工位，保持作業固定。作業人員在固定的區域內，進行固定的作業其所接觸的危險源基本固定，有利于員工熟悉和掌握，在發生變化時，能及時，有效的反饋，處置同時，有利于形成有效的組織監控，提高異常(隱患)處置速度，使各級組織掌握安全動態，實現常態化管理。

（3）提升本質安全化。通過替代法，降低固有危險法被動防護法等，從根本上消除發生事故的條件：聯鎖法、自動控制法保險法等，使得設備能自動防止操作失誤和設備故障：密閉法，隔離法避讓法等，防止物不安全狀態和人不安全行為的交叉：優化人一機環境系統的配置，使系統處于最安全狀態。

2、識別工位危險源，制定有效管控措施

（1）風險評價。危險源的辨識應從物的不安全狀態、人的不安全行為，環境的不安全因素及管理缺陷等人手，針對工序人員的具體活動、設備設施作業環境和能源資源的輸人輸出，分別牌識出危險源。

（2）危險源控制。通過技術措施、組織措施和教育措施，按照消除、替代、工程控制措施、標志、警告和(或)管理控制措施個體防護裝備的順序盡可能的去降低安全風險，從而有效對危險源實施控制和管理。

3、編制工位安全管理表單，實現動態管理

工位安全管理表單是精益安全管理在工位上落實的具體體現，可以在工位上設置工位安全定置圖及防范要點，工位安全日歷及隱患整改記錄，工位安全點檢表等目視化表單。

（1）安全定置圖及防范要點表。以工位為基礎單元，按照作業前、作業中，作業后的時間順序，從人、機料。法、環等方面進行危險源識別，評價對應的安全風險和傷害類別，制定相應的安全管控措施，將危險源在定置圖相應位置標出，形成安全定置圖，安全定置圖與管控措施制成表格，形成工位安全管理標準一一工位安全定置圖與防范要點。

（2）工位安全點檢表、將各專業部門管控項點分解至工位，安全點檢項點對應《安全定置圖與防范要點沖識別的危險源，確定各項點點檢時間按作業前、作業中、作業后劃分，明確各級管理者點檢頻次，由工位工區(班組)長，安全設備等相關管理人員、分管領導定期進行點檢確認，落實了安全生產分級管理，分線負責”的理念。

（3）安全日歷及隱患整改記錄。根據安全隱患整改流程，繪制和設計安全日歷，并如實記錄每天的安全隱患和異常信息，方便安全管理人員進行統計和分析。通過表單的運用、使工位安全管理標準在現場目視化，促進現場安全異常的快速解決，實現PDCA循環的過程管控，形成安全信息記錄和收集的平臺。

精益安全管理

4、規范作業行為，提高員工安全素養

（1）規范作業動作規范。建立精益安全工位的相關管理制度，明確交接班，安全會議，安全檢查培訓教育，互聯互保、安全獎懲等管理要求：制定各崗位安全操作規程、設備操作規程和作業指導書和點檢規范制定危險源異常及緊急情況下的應急預案和現場處置方案，分發至相關工位并組織培訓和宜貫。

（2）元善安全異常(隱患)處置流程

通過完善安全異常(隱患)處置流程，能夠使得從最貼近現場的工位所發現的問題，得到及時有效的反饋分析和解決。安全異常處置流程重點是職責明確和反應迅速，在問題出現之后，能在第一時間經過判斷，上報，制定措施、處置解決、驗證，在最短時間內進行處置，從而徹底消除隱患。

定期對各類安全信息進行統計、分析，從整體上把握區域內安全隱患、事故的分布情況，找出高頻次項、重大安全隱忠，事故等主要矛盾，有針對性的從人。物、環，管等方面，制定整體改善計劃，實現安全管理的提升，

（3）組織開展驗收評價，建立評價改善機制制定以工位為評價基礎單元的評價和驗收標準，細化安全措施在工位上的運用，定期組織安全，精益、工藝、設備、生產，人力等部門開展聯合考評組，對現場執行情況和各級管理者管控情況進行檢查評價，公布檢查評價結果，實施獎勵與考核，促進工位的安全管理提升。

（4）提高員工安全素養、提高員工安全素養，除了開展各種安全培訓、教育外，主要做法就是要經常性地進行危險預知訓練(KYT)、KYT活動是針對生產的特點和作業工藝的全過程，以其危險性為對象，以作業工位(班組)為基本組織形式而開展的一項安全教育和訓練活動，它是一種全員性的自我管理”活動，目的是控制作業過程中的危險，預測和預防可能發生的事故。

在實施工位制的精益安全管理時，科學合理的工位作業節拍、精益暢通的物流現場，是保障節拍化生產線實現有效流動的根本通過精益安全工位建設，可以促進員工自主安全管理，有效完善隱患處置和預防機制，進步落實安全生產責任、夯實了安全管理基礎，全面提升企業生產本質安全度。