精益生產咨詢公司認為物料管理制度的建立是為了更有效的管理物料的流動，減少損失。但是企業建立初期，企業建立的物料管理制度不可能是一下子就完美無缺的，它需要企業管理人一步一步的完善，使之更科學、更高效。一般說來，盤點和有效期管理、制度的執行度、程序手冊的合理性、相關報表的合理性等方面，都可以作為制度改善的目標。華天謀提出持續的制度改善對于改進企業的物料倉儲管理工作有著深遠的影響，它可以優化物料的流動程序，縮短物料的搬運時間，從而大大降低企業生產成本。

物料管理

對于企業來說，管理方式不可能是一直不變的，要做好對管理方式的改善，只有不斷的去完善管理方式，才能減少管理過程中的錯誤出現。因此，在物料管理中，也要做好物料管理改善工作。

改善物料管理體系的方法

1、改善交貨方式

原來的交貨方式一般是供貨直接給倉庫送過來，或倉庫運輸部門從供貨方直接進貨，這兩種方式都需要不少的運輸費用。改善的方法就是同供貨方商議，搭載其他客戶的運輸車或其他客戶一道進貨，降低訂貨量，采用少量多次的原則，都能大大節省運輸成本。

2、設定物料的放置場所

一些容易保養的物料，例如耐腐蝕、耐日曬、耐氧化等物料，可以采用室外放置的辦法，這樣可以騰出更多的倉儲空間，節省了成本。當然，對室外放置的物料要求比較高，品種也相對比較少。我們要根據各種物料的特性設置不同的放置場所，同時，要做好這些物料的統一管理。

3、散落在庫房各處的小批量貨物，不但不便于統一，而且入、出庫運輸都非常不方便。

所以最好把這些小批量的貨物集中到一起管理，這樣會縮短取貨時間。對于小體積拖把品，可以設計標準的包裝容器，來放置這些小件的物品。這樣在運輸的過程中，容器對物料起到保護的作用，降低了人工成本。

4、先進先出的保管方法

每個物料都有一定的保存期限，在倉庫中存放得太久容易變質或發霉。增加庫中產品的流動性，可以最大限度地保證貨物的使用價值。而先進先出的保管方法，可以使物料存儲時間的離散率降低，能有效防止滯料的產生，降低倉儲管理的成本。

使用先進先出的策略的物料主要有：有保存時限的、零星存量的、設計變更的、加速處理的、交貨批次品質差異的、現有物料加速處理的物料。

5、謀求包裝方式的標準化

標準的包裝容器，容易實現與其它存儲設備、運輸設備的兼容，并且可以大批量地購買，降低了成本；同時標準的包裝，對于貨品的標示、維護、點檢、運輸都很方便。在每一個容器上邊都標明所存儲的物料，與條碼技術相結合，則倉儲物料的管理、盤點管理等都可以實現系統的自動化。

6、縮小保管空間

物料的分類存放，可以縮小倉庫的保管空間，同時也便于物料的點檢、維護和運輸，也體現了倉庫管理的明朗化要求。與條碼技術結合，更可以實現倉儲管理的自動化。縮小保管空間，也給管理人員提出了更高的要求，迫使他們追求更少的庫存，更佳的存儲方法。

7、提高全體員工消減庫存量的意識

企業的發展，最重要的不是目前企業的運行效果，從長遠來考慮，而是企業員工的素質。對企業的員工要給他們灌輸5S、責任感、主人翁意識等理念，培養他們的企業自豪感。員工的素質提升，對于降低成本的做法，會有列深的理解和行動，進而能大大促進企業的長遠發展。

進行物料倉儲管理制度改善的重要目的之一就是優化物料流動程序。在物料管理的整個過程中，庫存量的多少和庫存時間的長短是衡量倉儲管理工作好壞的重要指標。通常來講，在保證生產需求量的前提下，庫存量越少越好，庫存時間越短越好。這樣，就能最大限度地防止企業的流動資金被儲存的物料所占用。

有統計資料表明：加工費用中，大約有25～40%屬于搬運費用；在全部工程時間內，90%以上都屬于搬運時間；在所發生的意外事故中，有85%是在搬運過程中發生的。這些都給企業造成了不應有的損失，因此縮短運輸距離是降低成本的核心內容之一。持續地進行物料倉儲管理制度改善，有利于縮短物料在流動環節中的搬運時間，降低發生意外事故的概率，從而為企業節約了大量的資源。

物料倉儲管理工作不可能一開始就做得非常完美，實際上我們永遠都不可能將管理工作做的毫無瑕疵，而是需要在實際工作中不斷進行改善。企業的管理者應該牢固樹立這樣一種信念：管理制度和工作程序的改進是一個持續不間斷的過程。

因此，對管理制度、辦事程序、物料管理程序等的改進是永遠都沒有盡頭的。所以需要不斷的根據自身企業的情況，引進外來先進的管理制度，使原先的制度不斷完善。例如，對于庫存量管理來說，就始終應該根據財務和生產計劃以及市場計劃的要求，持續不斷地改善對庫存量的控制，從而為企業創造世界級的強大市場競爭力。