新益為精益生產培訓公司概述：明確精益生產的理論與現代質量管理的基本思想在一定程度上是相符的，全面質量管理的最高目標正是要徹底杜絕浪費，以此來提高生產率。總結出精益生產以全面質量管理為理論指導，全面質量管理是精益生產的必然結果。

精益生產培訓

一、全面質量管理

全面質量管理，即Total Quality Management（簡稱TQM），菲根·堡姆將TQM定義為：“為了能夠在最經濟的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，把企業內各部門的研制質量，維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系”，其基本內容可以概括為“四個全面”和“四個一切”

二、精益生產

精益生產起源于日本豐田公司，經過公司長期的進一步發展和完善，形成了全新的生產管理理念。精細化意味著只生產當前需要的東西和下一個過程需要的東西，絕不是多余的。利潤意味著所有的生產活動都必須是經濟有效的。

時至今日，精益生產方式在世界制造業中被普遍認為是一種理想的生產體系和方法，很多企業都在效仿。由于市場的影響，精益生產方式探索出了“多品種、小批量生產”的生產方式，最終目標是徹底杜絕浪費，提高生產力。

三、全面質量管理與精益生產

1、以客戶為中心，以人為本

以客戶為中心是全面質量管理的首要原則。企業不僅向客戶提供一個方向的產品和服務，而且隨時了解客戶的想法和要求，根據客戶的需求開發生產產品，從而實現雙贏。精益生產方式可以根據客戶的要求快速地開發出所需的產品和服務，產品和服務的高質量足以滿足市場的多樣化，從而提高企業的市場適應能力，表現出強大的競爭力和靈活性。這是真正的以客戶為中心，讓客戶能夠滿足。

2、以人為本，質量第一

以人為本、全員參與也是全面質量管理的原則之一，突出了以人為主體在生產組織中的重要性。在現代生產組織中，需要整體的生產合作，尤其是人的角色。如果沒有人的參與，甚至沒有所有生產人員的配合，就無法形成高質量的生產。

精益生產方式也始終把質量放在首位，堅持質量第一的方針。當任何工人發現生產線的任何部分出現問題時，有權暫時停止生產線，待問題完全消除后再繼續生產。這種方法大大降低了產品出現質量問題的機會。可以徹底杜絕質量問題。

3、以“零缺陷”為目標

“零缺陷”的目標逐漸發展成為一種先進的全面質量管理理念。如果能一次做自己想做的事，在經濟和效率上都有利于企業的發展，因此成為當今許多先進生產企業所追求的質量管理目標。精益生產也是如此，它認為從生產設計的角度就要求產品的質量，嚴格控制生產程序，杜絕次品。只有這樣，全過程的質量控制才有可能達到“零缺陷”的目標，體現免費質量的真諦。

4、以“質量保證”為工作原則

“消除浪費，徹底降低成本”一直是全面質量管理的理念之一，也是眾多企業的終極目標。追求生產活動的必然結果。精益生產需要減少庫存，這會減少每個生產步驟中生產的零部件數量，從而縮短前后生產工序之間的時間，因為連接更加緊密，出現問題的概率也會增加到一些程度。

5、優秀的企業質量文化

企業文化一直是企業的重要課題。優秀的企業都有良好的企業文化，這是自然規律。培養優秀的企業質量管理文化也是全面質量管理的理念之一。企業文化潛移默化地影響著員工的行為和思維。現代企業管理認為，企業文化已成為企業競爭的核心之一，全面質量管理理念也需要優質的企業質量管理文化來提高整體生產水平。

精益生產不僅注重人的作用，更不忽視企業文化的培養。精益管理方法培訓已成為生產企業人員管理的重要內容之一。希望通過這樣的培訓，讓企業質量管理文化深入到每一位員工的腦海中，提高每一位員工的工作效率。

四、精益生產以全面質量管理為理論導向，全面質量管理是精益生產的必然結果

精益生產方式提出了“零庫存”的要求，使得每道生產工序所生產的零部件都大大減少，成品的儲備也降為零，這也對生產提出了極高的要求生產過程中每個生產過程的質量。要求所有工人在生產過程中都參與全面質量管理，形成一種必然現象。

精益生產必須以全面質量管理的基本思想為指導，全面質量管理是精益生產的必然結果。企業管理者只有將兩者有效結合，才能發揮各自的優勢，為企業創造額外的利潤，提升企業的市場競爭力。

質量管理與精益生產是什么關系？以上就是新益為精益生產培訓公司的相關介紹，做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。